Präzision, Wiederholbarkeit und Konformität
Sorgen Sie für eine klare und dauerhafte Kennzeichnung von pharmazeutischen Tabletten und Kapseln mit GMP-konformen Tampondrucksystemen, die speziell für Produktions- und Validierungsumgebungen entwickelt wurden.
❌ Uneinheitliche Druckqualität zwischen den Chargen
❌ Probleme mit der Tintenhaftung auf Tabletten und Kapseln
❌ TiO₂-Beschichtung für eine ordnungsgemäße Tintenhaftung erforderlich
❌ Verschmieren und unvollständige Druckübertragung bei hoher Geschwindigkeit
❌ Chargenausschuss aufgrund von Druckfehlern
❌ Nicht spezifikationsgerechte Produkte gelangen in den Produktionsfluss
❌ Schlechte Lesbarkeit von Logos und Kleingedrucktem
❌ Bedienerabhängige Prozessschwankungen
❌ Schwierigkeiten beim Bedrucken gekrümmter Darreichungsformen
❌ Ausfallzeiten aufgrund von Inspektionsfehlern
❌ Lange Umrüstzeiten zwischen den Produkten
❌ Herausforderungen bei der Validierung und GMP-Konformität
❌ Niedrige Gesamtanlageneffektivität (OEE) aufgrund instabiler Druckprozesse
❌ Risiken durch Fälschungen und mangelnde Rückverfolgbarkeit
❌ Begrenzte Möglichkeiten der Patientenkommunikation
✅ Stabile, rezepturbasierte Druckprozesse mit wiederholbarer, validierter Produktion
✅ FDA-konforme Druckfarben, optimiert für beschichtete und unbeschichtete Darreichungsformen
✅ Keine Titandioxid-Beschichtung erforderlich dank fortschrittlicher Tampondrucktechnologie
✅ Kontrollierter Tamponkontakt gewährleistet eine stabile Druckqualität bei hohen Geschwindigkeiten
✅ Hohe Gutrate: 99 %+ durch optimierte Mechanik und stabile Vakuumhaltung
✅ Integrierte Aussortiersysteme entfernen fehlerhafte Produkte automatisch
✅ Hochauflösender Pharmadruck für präzise kleine Markierungen
✅ Wiederholbare automatisierte Produktion mit gespeicherten Prozessrezepten
✅ Für Tabletten, Kapseln und komplexe Geometrien optimierter Tampondruck
✅ Optionale kamerabasierte Verifizierung unterstützt eine kontinuierlich zuverlässige Produktion
✅ Schnelle Produktwechsel dank Rezepturverwaltung
✅ Pharmataugliche Systeme, konzipiert für validierte Produktionsumgebungen
✅ Zuverlässiger Dauerbetrieb mit minimalen Ausschussraten und reduziertem Abfall
✅ Lösungen für QR-Codes, Serialisierung und Fälschungsschutzmarkierungen
✅ Intelligenter Pharmadruck ermöglicht den Zugriff auf elektronische Beipackzettel und digitale Patienteninformationen
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Unsere Drucksysteme für die Pharmaindustrie sind auf eine äußerst stabile Serienproduktion mit einer Gutrate von über 99 % ausgelegt. Dies wird erreicht durch: optimierte mechanische Konstruktion stabile Vakuum-Tablettenfixierung kontrollierten Kontakt der Druckkissen präzise Produktpositionierung wiederholbare Druckübertragung optional camera-based verification systems
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Bei der Entwicklung pharmazeutischer Druckverfahren legen wir besonderen Wert auf Stabilität, Wiederholbarkeit und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Kritische Prozessparameter werden kontrolliert, um eine gleichbleibende Haltbarkeit und Lesbarkeit der Aufdrucke sowie die Reproduzierbarkeit der Chargen zu gewährleisten.
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Durch die Erfassung validierter Prozessparameter in standardisierten Rezepturen erzielen Pharmahersteller schnellere Produktwechsel, weniger Ausschuss, eine verbesserte Gesamtanlageneffektivität (OEE) und besser vorhersehbare Produktionsergebnisse.
Arzneimitteltabletten
Hartgelatinekapseln
Weichgelkapseln
Nutrazeutika-Tabletten
Rezeptfreie Arzneimittel
Marken-Festdosierungsformen zur oralen Einnahme
Arzneimittel mit Fälschungsschutz
Anwendungen zur Rückverfolgbarkeit und Serialisierung
Kennzeichnung von Medikamenten für klinische Studien
Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien für Arzneimittel
Warum werden Tabletten und Kapseln aus der Pharmabranche bedruckt??
Durch die Integration von QR-Codes, serialisierten Daten und intelligenten Kennzeichnungstechnologien direkt in Tabletten und Kapseln können Hersteller folgende Aspekte verbessern:
Rückverfolgbarkeit
Fälschungsschutz
Patientenbindung
Transparenz in der Lieferkette
Gedruckte QR-Codes und digitale Identifikatoren ermöglichen den direkten Zugriff auf:
elektronische Beipackzettel (E-Beipackzettel)
Dosierungsanweisungen
mehrsprachige Patienteninformationen
Sicherheitshinweise
Produktauthentifizierung
So entsteht ein stärker vernetztes und patientenorientiertes Erlebnis im Pharmabereich.
Intelligente Kennzeichnungen für Arzneimittel unterstützen:
die Produktauthentifizierung
Track-&-Trace-Systeme
die Chargenüberprüfung
die serialisierte Identifizierung
Maßnahmen zur Fälschungssicherung
So helfen sie Arzneimittelherstellern, die Transparenz entlang der gesamten Lieferkette zu verbessern.
Beginne mit deiner Herausforderung
Senden Sie uns Ihre Tabletten- oder Kapselmuster, Produktionsanforderungen und Compliance-Ziele – wir unterbreiten Ihnen einen Vorschlag für eine validierte pharmazeutische Drucklösung, die optimal auf Ihre Produktionsumgebung abgestimmt ist.
Printing International legt in jeder Phase größten Wert auf die Einhaltung der Vorschriften. Wir bieten die strukturelle Qualifizierung und die Unterstützung bei der strukturierten Änderungskontrolle, die für eine wiederholbare pharmazeutische Identifizierung erforderlich sind.
GAMP-konforme Steuerungen und von der FDA zugelassene Kontaktmaterialien, integriert in eine GMP-konforme Maschinenarchitektur für eine hervorragende Chargenkonsistenz.
Wiederholbare Prozessparameter und speziell entwickelte Reinigungsverfahren, die darauf ausgelegt sind, höchste Standards zu gewährleisten.
Umfassende Unterstützung bei IQ, OQ und PQ einschließlich Validierungsunterlagen und kontrollierter Betriebsbedingungen, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren und die Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Automatisch/Servo
1–2 Farbbehälter
Sichtprüfung, Aussortiersystem
bis zu 400.000 Stück/Stunde
Automatisch/Servo
1–2 Farbbehälter
Sichtprüfung, Aussortiersystem
bis zu 400.000 Stück/Stunde
Automatisch/Servo
1–2 Farbbehälter
beidseitig
Sichtprüfung optional
bis zu 200.000 Stück/Stunde
Manuelle Technologie
Servogesteuert
bis zu 20.000 Stück/Stunde
Reinraumtauglich
Verschiedene Tablettengrößen
